Viviamo in un tempo in cui la wearable technology (dispositivi indossabili e configurabili a seconda delle esigenze dell’user, dotati di interattività come i Google Glass) è prossima ad invadere ogni strato popolare nelle applicazioni quotidiane, e dopo decenni di fantascienza e tentativi più o meno approssimativi, sorge ora la possibilità di creare circuiti flex tramite alcune delle più comuni stampanti inkjet.

La tecnologia da indossare

Ogni dispositivo tecnologico attuale integra uno svariato numero di schede rigide su cui avviene il placcaggio dei componenti necessari al funzionamento. Non è una novità però che occorra modificare tale paradigma a tutto vantaggio dei gadget indossabili.

A questo proposito, secondo una recente ricerca cinese è possibile sfruttare una stampante a getto d’inchiostro al fine di creare circuiti funzionanti e flessibili per una quantità di materiali sorprendente, anche quelli esclusi dalla normale considerazione: plastica, gomma, vetro, cotone.

L’inkjet sfrutterà un metallo liquido, lega di gallio ed indio, che non ha problematiche particolari nel legarsi a una superficie qualunque, stampando a temperatura ambiente.

Lo studio e l’applicazione sono avvenuti con successo, a coronare i tentativi passati di realizzare qualcosa di simile con gli inchiostri conduttivi, seppur dotati di limiti evidenti, tra cui la conducibilità insufficiente o la necessità di sfruttarli a temperature proibitive.

Le gocce inchiostrate microscopiche depositate sul substrato prescelto permettono invece una rapida ossidazione e dunque aderenza; aprendo prospettive a nuovi creatori (non manca chi, ispirato dalle recenti release quali quelle di Iron Man, sia ispirato alla creazione di device apparentemente derivati dal film, dal momento che la lega sfruttata può lasciarsi oltrepassare fino al 50% dalla luce).

Diffusione e popolarità del metodo è un affare garantito, dal momento che la capillarità della ricerca svolta in merito investirà tutto il panorama dei device portatili e non.